Chọn đúng thiết bị đóng gói và nhà cung cấp có thể thực hiện hoặc phá vỡ một dự án. Có rất nhiều biến số khác nhau nên có thể khó tìm được thiết bị và hỗ trợ chính xác đáp ứng nhu cầu của bạn hiện tại và trong tương lai. Ở đây chúng tôi đã vạch ra một số điều cần xem xét khi đánh giá các lựa chọn của bạn.

1. Làm việc với các nhà cung cấp có năng lực và uy tín.

Các nhà cung cấp mà bạn đang xem xét có cơ sở lắp đặt vững chắc và họ có thể hiện khả năng cung cấp các hệ thống thành công trên ứng dụng này hoặc các ứng dụng tương tự không?

2. Nhà cung cấp tiềm năng đã thực hiện kiểm toán kỹ lưỡng chưa?

Vì có một số phương pháp đóng gói, nền tảng đóng gói và tùy chọn vật liệu khác nhau nên trước tiên, bạn nên đánh giá đầy đủ các quy trình hiện tại của mình và cách cải thiện hoặc có khả năng mở rộng quy trình. Nếu bạn đang bắt tay vào sản xuất một sản phẩm mới hoặc dòng sản phẩm mới, tốt nhất bạn nên làm việc với một nhóm có thể cung cấp cho bạn hướng dẫn, kiến ​​thức chuyên môn và sự hiểu biết đầy đủ về nhu cầu của bạn cho cả hiện tại và tương lai. Điều này đòi hỏi sự giao tiếp toàn diện giữa các hoạt động, tiếp thị, mua hàng, kỹ thuật và nhà cung cấp tiềm năng.

Trước khi cam kết với nhà cung cấp, hãy chắc chắn rằng bạn đã chia sẻ bản vẽ cơ sở của mình và thiết bị mà họ đang đề xuất phù hợp với mặt bằng sản xuất của bạn. Nếu có hạn chế, tốt nhất nên hiểu sớm để có hướng giải quyết

3. Hãy cụ thể hóa các yêu cầu của bạn

Hãy càng cụ thể càng tốt khi chia sẻ các yêu cầu của bạn để các nhà cung cấp có thể phát triển các tùy chọn cho dự án của bạn. Họ nên xem xét RFQ của bạn một cách tỉ mỉ và chỉ ra rõ ràng nơi họ có thể đáp ứng điều đó và nơi có thể cần điều chỉnh. Bạn đang bắt tay vào những gì nên là một mối quan hệ lâu dài vì tính chính xác và đầy đủ là điều bắt buộc. Với thông tin này, nhà cung cấp sẽ bắt đầu xem xét các lựa chọn khác nhau có khả năng đáp ứng nhu cầu của bạn. Một số câu hỏi rõ ràng cần được trả lời trước.

1. Yêu cầu tốc độ chạy của bạn là gì? Bao nhiêu gói mỗi phút? Bạn có mong đợi nhu cầu tăng sản lượng trong tương lai không?

2. Thiết bị sẽ hoạt động trong môi trường nào? (ví dụ: sản xuất lạnh, phòng sạch, không gian xung quanh.)

3. Xác định yêu cầu gói của bạn – ví dụ. MAP và nếu vậy, số dư yêu cầu là bao nhiêu? Bạn đã lựa chọn nguyên vật liệu & nhà cung cấp nguyên vật liệu chưa?

4. Yêu cầu vệ sinh? (ví dụ: xác định xếp hạng IP cho tấm rửa xuống, tấm dốc, bế tắc, 3A, UL, CSA, v.v.)

5. Sản phẩm của bạn có yêu cầu khay, phim, miếng chèn đặc biệt không? Cung cấp .DWG & .DXF, .STP, ảnh và mẫu nếu chúng đã tồn tại.

6. So sánh chi phí vận hành dài hạn với giá mua ban đầu. Chi phí ban đầu thấp hơn không chuyển thành tổng chi phí sở hữu thấp hơn. (TCO)

7. Ngôn ngữ nào được yêu cầu trên HMI?

8. Nhà máy của bạn có được tiêu chuẩn hóa về hệ thống điều khiển/tự động hóa không?

4. Thiết bị có đủ chắc chắn để chịu được toàn bộ quá trình sản xuất không?

Trước khi mua một máy đóng gói, bạn nên xem xét tuổi thọ của nó. Hãy chắc chắn rằng nhà cung cấp của bạn cung cấp cho bạn sự hiểu biết về cách thiết bị được chế tạo. Máy đóng gói thông thường có một số bộ phận chuyển động và thiết kế mạnh mẽ sẽ giúp giảm thiểu tác động của rung động theo thời gian. Rung động có thể gây ra các vấn đề về mỏi kim loại, nứt do ứng suất, các vấn đề về vòng bi và lỏng dây dẫn đến thời gian ngừng hoạt động quá mức và tăng chi phí thay thế phụ tùng. Hỏi về những cân nhắc khác sẽ đảm bảo dây chuyền hoạt động tốt trong cả môi trường tẩy rửa và làm sạch nghiêm ngặt. Yêu cầu chi phí phụ tùng thay thế trước đây từ các nhà sản xuất và thiết bị tương tự để ước tính chi phí phụ tùng hàng năm. Làm bài tập về nhà đi; hỏi các chuyên gia đáng tin cậy khác về kinh nghiệm của họ với thiết bị VÀ nhà cung cấp. Ngoài ra,

5. Nhu cầu linh hoạt.

Một số nhà máy có thiết bị chuyên dụng cho từng SKU, trong khi những nhà máy khác thay đổi thường xuyên. Hãy chắc chắn rằng thiết bị bạn đang xem xét đáp ứng và vượt quá nhu cầu hiện tại của bạn. Thông thường, các công ty bị mắc kẹt với một con ngựa một mánh khóe không có khả năng thay đổi từ kích thước này sang kích thước khác của phương pháp này sang phương pháp khác (bản đồ, da, chân không). Dành thời gian trước để xác định xem giao dịch mua này cuối cùng có thể là công việc kinh doanh mới cho bạn hay không.

6. Xem xét chuyển đổi.

Chuyển đổi là quá trình chuyển đổi máy móc hoặc dây chuyền tự động hóa hoàn chỉnh từ chạy một sản phẩm sang chạy một sản phẩm khác. Yếu tố này ảnh hưởng đến TCO và thời gian ngừng hoạt động của bạn. Xem xét liệu nhà sản xuất thiết bị có dành thời gian để thiết kế và phát triển các phương pháp nhằm giảm thời gian cần thiết để thay đổi dây đai, màng, khay, vật liệu, tiến trình, lập trình, bộ đệm, v.v. Việc chuyển đổi đơn giản sẽ dẫn đến hiệu quả thời gian hoạt động cao hơn và rút ngắn thời gian đào tạo cho người vận hành.

7. Nhà cung cấp có phải là ứng cử viên sáng giá cho mối quan hệ đối tác lâu dài không?

Việc mua thiết bị không chỉ đơn thuần là trao đổi tiền lấy hàng hóa, nó thể hiện cam kết hợp tác lâu dài giữa hai tổ chức. Thiết bị đóng gói và tự động hóa có thể tiếp tục được sản xuất trong vòng 20 năm, vì vậy bạn nên chọn nhà cung cấp luôn nỗ lực mỗi ngày để giúp cải thiện lợi nhuận của bạn. Nhà cung cấp được chọn của bạn có cung cấp các kế hoạch bảo trì phòng ngừa không? Bạn có tự tin rằng họ có thể nhanh chóng gọi kỹ thuật viên dịch vụ tại chỗ nếu cần không? Họ có thể giúp khắc phục sự cố từ xa không? Họ đã xây dựng trong đào tạo để cài đặt? Bạn có thể được đào tạo định kỳ vì tỷ lệ doanh thu của bạn có thể tương đối cao không? Họ có kho thiết bị nếu chúng ta cần gấp không? Tỷ lệ phần trăm giao hàng đúng hạn của họ đối với phụ tùng thay thế là bao nhiêu? Câu trả lời cho những câu hỏi này sẽ giúp đưa ra quyết định rõ ràng hơn.